Projet client : Schlesinger GmbH
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Machine de découpe laser fonctionnant avec différents gaz de travail

C'était le but.

Développement et fabrication d'une machine de découpe laser compacte pour l'usinage multidimensionnel de disques de rupture et de composants similaires. Des contours en forme de calotte doivent être réalisés dans un espace d'usinage de 500 x 500 x 300 mm. Les découpes fines au laser sont effectuées de manière pulsée avec différents gaz de travail.

Et c'est ainsi que nous les avons résolus.

Un laser à fibre QCW pulsé d'une puissance moyenne de 150 W et d'une puissance d'impulsion de 1500, ainsi que la meilleure qualité de faisceau (fibre optique monomode, TEM00) ont été choisis comme source laser. Une optique d'usinage avec capteur de distance capacitif garantit le respect de la distance entre la buse et la surface, même lors de la découpe spatiale de composants. Les axes ont été équipés de moteurs linéaires ou de moteurs couples afin de garantir une dynamique élevée et une absence d'usure.

Malgré ses dimensions compactes, la cabine de protection portée par les fondations en granit a été dotée d'une très grande porte de service. Celle-ci a été conçue comme une porte sectionnelle motorisée avec un grand vitrage de protection.

La cabine de protection repose sur une fondation en granit et a été équipée d'une grande porte de service motorisée avec vitrage de protection intégré.

Les parois latérales de la cabine s'ouvrent également pour faciliter l'accès et contribuent à l'aspect transparent de l'ensemble de la machine grâce à leurs vitres de protection.

L'électronique de commande, une commande CNC de la dernière génération Fanuc, ainsi que le laser à fibre IPG, se trouvent à l'arrière, entièrement intégrés dans la machine.

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Image: Machine de découpe laser pour l'usinage multidimensionnel de disques de rupture

Un appareil de commutation de Hoerbiger a été utilisé pour la sélection programmée du type de gaz et de la pression de gaz. Dans le programme CNC, le type de gaz et la pression peuvent ainsi être sélectionnés à volonté et modifiés pendant le processus d'usinage.

Le résultat:

Apparence transparente, technologie d'entraînement et laser state-of-the-art.

Entraînement par moteur linéaire, laser à fibre QCW, granit et technique CNC du leader du marché.

Client:

Schlesinger GmbH

Projekt Schlesinger

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